آبکاری فلزات
پوشش فلزات باباییآبکاری فلزات
پوشش فلزات باباییپوشش دهی گالوانیزه
پوشش دهی گالوانیزه نوع به خصوصی از حفاظت گالوانیکی محسوب می شود. مقدار مقاومت پوشش ایجاد شده به میزان ضخامت آن بستگی دارد. پوشش دهی گالوانیزه روشی اقتصادی به منظور حفاظت از قطعات فولادی در محیط های خورنده می باشد. نام این فرآیند ریشه در نام لویجی گالوانی دانشمند ایتالیایی دارد.
پوشش دهی گالوانیزه
در پاسخ باید گفت که منظور از گالوانیزه کردن پوشش دهی قطعه آهنی با به کارگیری فلز روی می باشد. وجود پوشش روی بر سطح قطعات آهنی موجب حفظ قطعه در مقابل زنگ زدگی حتی در صورت وجود شکستگی می شود. بیش از ۱۵۰ سال است که این روش را مورد استفاده قرار می دهند. جالب است بدانید که مقادیر بسیار زیادی از فلز روی موجود در جهان صرف پوشش دهی گالوانیزه آهن می گردد.
به منظور پیشگیری از خوردگی در قطعات فولادی، استفاده از پوشش هایی نظیر نیکل، کروم، مس، روی، کادمیوم و… بسیار رایج است. اما در میان این پوشش ها، پوشش روی یکی از کاربردی ترین پوشش های تجاری است.
در رابطه با نحوه انجام پوشش دهی گالوانیزه می توان چنین گفت که:
در این روش آهن را در حمام روی ذوب شده دارای دمای ۴۶۰ درجه سانتی گراد شناور کرده و پس از این که قطعه پوشش داده شده توسط روی را از این وان خارج نمودند، ابتدا آن را با اکسیژن و پس از آن با کربن وارد واکنش نموده و بدین ترتیب لایه ای دارای مقاومت چشمگیر در برابر شرایطی همچون زنگ زدگی بر سطح آن تولید می گردد.
انواع فرآیند پوشش دهی گالوانیزه
پوشش دهی گالوانیزه به عنوان یکی از پر طرفدارترین پوشش فلزات در دو نوع گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد انجام می شود که در ادامه به بررسی آن ها خواهیم پرداخت:
پوشش دهی گالوانیزه گرم
گالوانیزه گرم را غالبا از طریق غوطه وری قطعه مورد نظر در روی مذاب که به دو شکل مداوم و بچ قابل انجام است، صورت می دهند. به کارگیری این روش عمدتا در هنگام نیاز به پوشش دهی های دارای ضخامت بیشتر از ۲۵ میکرومتر رواج دارد.
گالوانیزه گرم را در طی سه مرحله انجام می دهند. لازم به ذکر است که هرکدام از این مراحل خود به زیر مرحله هایی تقسیم می شوند. مراحل اصلی به صورت زیر می باشند:
- آماده ساختن قطعه مورد نظر
- گالوانیزاسیون
- عملیات تکمیلی جهت انجام فرآیند گالوانیزاسیون
آبکاری شیرآلات
آبکاری شیرآلات یکی از موضوعات مورد استفاده در دکوراسیون داخلی است که در گذشته چندان مورد توجه و اهمیت استفاده کنندگان قرار نمی گرفت. زیرا آن چه در آن زمان حائز اهمیت بود، عملکرد شیرآلات مورد استفاده بود.اما امروزه بحث همخوانی و تناسب رنگ این وسایل با سایر ابزارهای موجود در محیط نظیر سینک ظرفشویی، علم دوش و سنگ روشویی و… بسیار رواج یافته است. به گونه ای که می توان گفت این موضوع یکی از داغ ترین مباحث دکوراسیون داخلی و سرویس بهداشتی می باشد.
روش های گوناگونی به منظور آبکاری شیرآلات موجود است که انتخاب آن ها تابع رنگ مورد نیاز و تکنولوژی آبکاری می باشد. ارتباط مستقیمی میان آبکاری و شیوه تمیز کردن آن ها وجود دارد.
انواع آبکاری شیرآلات
آبکاری شیرآلات با روکش نیکل
فلز نیکل فلزی نقره ای متمایل به زرد می باشد. این فلز خاصیت صیقل پذیری و جوش پذیری داشته و دارای انبساط و انقباض می باشد. به منظور انجام آبکاری نیکل بین دو قطب مثبت و منفی در محیط الکترولیت جریان برق مستقیمی برقرار می شود. جالب است بدانید که در قطب مثبت که آن را تحت عنوان آند نام گذاری می کنند، فلز نیکل و در قطب منفی که آن را با نام کاتد می شناسند، شیرآلات قرار می گیرد.
در این روش یون های موجود در نیکل از آند جدا شده و به طرف شیرآلات حرکت می کنند، سپس بر روی آن ته نشین شده و موجب ایجاد پوششی بر سطح آن می گردد.
یکی از بزرگترین معایب آبکاری نیکل که به منظور آبکاری شیرآلات مورد استفاده قرار می گیرد، پوسته پوسته شدن سطح زیرین آن در صورت خورده شدن و یا ایجاد خراش می باشد که با هدف رفع این مشکل آبکاری نیکل با استفاده از روکش نازکی از کروم پوشش دهی می شود.
آبکاری شیرآلات با روکش کروم
آبکاری شیرآلات با به کارگیری روکش کروم برای اولین بار در سال ۱۷۹۸ مورد استفاده قرار گرفت. کروم فلزی سخت و در عین حال شکننده می باشد که دارای رنگی سفید و نقره ای است که مقاومت بسیار چشمگیری در برابر نمک ها، گازها و مواد قلیایی به نمایش می گذارد. گفتنی است که اسید کلریدریک، سولفوریک اسید و ترکیبات هالوژن دار نقاط ضعف این نوع آبکاری شیرآلات می باشد.
یکی از بزرگترین مزایای آبکاری کروم سطح انعکاس این نوع آبکاری می باشد که معادل ۵۶ درصد تخمین زده شده است. این آبکاری توان مقاومت درجه حرارت تا ۶۵ درجه سانتی گراد را دارا بوده و هرگز کدر نمی شود. در صورت تمایل به افزایش مقاومت فلزات در برابر خوردگی و اکسایش و براقیت آن می توان سطح آن ها را با استفاده از لایه نازکی از فلز پوشش داد.
آبکاری شیرآلات با روکش برنج
جالب است بدانید که برنج آلیاژی متشکل از دو فلز مس و روی می باشد. کاربردهای فراوان این فلز زمینه ای را فراهم ساخته است که آن را در شرایط گوناگون مورد استفاده قرار دهند. این فلز دارای رنگی زرد و شبیه به رنگ طلا بوده و در بازار شیرآلات آن را با نام شیرآلات روکش طلا می شناسند.
مس موجود در ساختار برنج خاصیت میکروب کشی داشته و همین امر موجب شده است که که برنج را در ساخت دستگیره و دیگر فلزات متداول مورد استفاده در بیمارستان ها به کار گیرند.
آبکاری شیرآلات با روکش مس
یکی از مهم ترین دلایل استفاده از مس در ساخت ظروف مختلف، مخازن و لوله ها مقاومت بی نظیر آن در برابر شرایطی نظیر خوردگی می باشد. مس در هنگام قرارگیری در معرض هوا با ایجاد لایه سبزی تحت عنوان زنگار خود را در برابر زنگ زدگی و خوردگی محافظت می نماید.
آبکاری شیرآلات با روکش برنز
آلیاژ مس و قلع یکی از معروف ترین انواع برنز آلیاژی است که آن را تحت عنوان برنز قلع دار نیز می شناسند. این دسته از آلیاژها محکم تر از برنج بوده و جایگزین های بسیار مناسبی برای روکش های مسی هستند. این در حالی است که هزینه خرید آن ها نیز بسیار مناسب می باشد.
روش آبکاری شیرآلات
شیرآلات بهداشتی غالبا از دو بخش داخلی و خارجی تشکیل می شوند. که بخش های داخلی را عمدتا با به کارگیری آلیاژ چدن، برنج، برنز و استیل آبکاری می کنند. این در حالی است که آبکاری خارجی را بیشتر با استفاده از آلیاژ برنج انجام می دهند.
بهترین رنگ شیرآلات
رنگ های گوناگونی همچون نیکل، کروم، مسی، برنز و… با درجات تیرگی و روشنی مختلف و به دو شکل براق و مات به منظور استفاده در شیرآلات مورد استفاده قرار می گیرد. تناسب رنگ شیرآلات با دیگر ابزارهای مورد استفاده از مهم ترین نکات انتخاب رنگ آن ها می باشد.
آبکاری فلزات بابایی، تجربه ای موفق در زمینه آبکاری قطعات فلزی
پوش دهی فلزات بابایی یکی از بزرگترین مراکز آبکاری قطعات می باشد که با اخذ کمترین هزینه آبکاری فلزات بهترین خدمات را به مشتریان ارائه می دهد. اگر به دنبال یک تجربه موفق در عین پرداخت مناسب ترین قیمت آبکاری فلزات هستید، پوشش فلزات بابایی بهترین گزینه برای شما است!
آبکاری شیرآلات
آبکاری شیرآلات یکی از موضوعات مورد استفاده در دکوراسیون داخلی است که در گذشته چندان مورد توجه و اهمیت استفاده کنندگان قرار نمی گرفت. زیرا آن چه در آن زمان حائز اهمیت بود، عملکرد شیرآلات مورد استفاده بود.اما امروزه بحث همخوانی و تناسب رنگ این وسایل با سایر ابزارهای موجود در محیط نظیر سینک ظرفشویی، علم دوش و سنگ روشویی و… بسیار رواج یافته است. به گونه ای که می توان گفت این موضوع یکی از داغ ترین مباحث دکوراسیون داخلی و سرویس بهداشتی می باشد.
روش های گوناگونی به منظور آبکاری شیرآلات موجود است که انتخاب آن ها تابع رنگ مورد نیاز و تکنولوژی آبکاری می باشد. ارتباط مستقیمی میان آبکاری و شیوه تمیز کردن آن ها وجود دارد.
انواع آبکاری شیرآلات
آبکاری شیرآلات با روکش نیکل
فلز نیکل فلزی نقره ای متمایل به زرد می باشد. این فلز خاصیت صیقل پذیری و جوش پذیری داشته و دارای انبساط و انقباض می باشد. به منظور انجام آبکاری نیکل بین دو قطب مثبت و منفی در محیط الکترولیت جریان برق مستقیمی برقرار می شود. جالب است بدانید که در قطب مثبت که آن را تحت عنوان آند نام گذاری می کنند، فلز نیکل و در قطب منفی که آن را با نام کاتد می شناسند، شیرآلات قرار می گیرد.
در این روش یون های موجود در نیکل از آند جدا شده و به طرف شیرآلات حرکت می کنند، سپس بر روی آن ته نشین شده و موجب ایجاد پوششی بر سطح آن می گردد.
یکی از بزرگترین معایب آبکاری نیکل که به منظور آبکاری شیرآلات مورد استفاده قرار می گیرد، پوسته پوسته شدن سطح زیرین آن در صورت خورده شدن و یا ایجاد خراش می باشد که با هدف رفع این مشکل آبکاری نیکل با استفاده از روکش نازکی از کروم پوشش دهی می شود.
ادامه مطلب ...
آبکاری تماسی (Contact Plating)
آبکاری تماسی (Contact Plating) یکی از کاربردی ترین انواع روش های مورد استفاده در صنعت آبکاری می باشد که امروزه استفاده از آن در زمینه های گوناگون رواج بسیاری یافته است. آبکاری تماسی عبارت است از فرآیندی که پوشش دهی فلز در طی آن با به کارگیری جریان به دست آمده از انجام عمل گالوانی میان قطعه فلزی که قصد پوشش دهی آن را داریم و فلز پوشش صورت می پذیرد.آبکاری تماسی که قسمتی منحصر به فرد از هنر فلز کاری می باشد، به منظور استفاده در برنامه های کاربردی زیادی مناسب است. این روش آبکاری همچون سایر روش های پوشش فلزات فرآیندی است که در طی آن قطعه فلزی مورد نظر را با استفاده از لایه ای نازک و دارای ضخامت کم پوشش دهی می کنند. هدف از این کار محافظت از قطعه نام برده و یا تزیین آن می باشد.
لازم به ذکر است که بر خلاف بسیاری از روش هایی که به منظور آبکاری فلزات مورد استفاده قرار می گیرند، آبکاری تماسی (Contact Plating) نیازی به منبع انرژی خارجی نداشته و رسوب گذاری و تشکیل لایه پوشش را بدون نیاز به چنین منبعی انجام می دهد. این در حالی است که مواد ساینده و فلزکاری در حین تماس با آن ها بلافاصله جریان آبکاری را با به کارگیری گالوانیزه صورت می دهند.
انواع آبکاری تماسی
- Galvanization
گالوانیزاسیون در آبکاری تماسیدر واقع همان گالوانیزاسیون به روش غوطه وری گرم می باشد. به منظور انجام این روش قطعه فولادی و یا آهنی زا در حمام حاوی روی مذاب غوطه ور می کنند. جالب است بدانید که دمای محلول موجود در وان به طور معمول ۴۵۰ درجه سانتی گراد می باشد. تماس میان قطعه آهنی و یا فولادی با روی مذاب موجود در حمام موجب ایجاد لایه ای با ضخامت کم بر روی فلز پایه خواهد شد.
- Brush contact plating
این روش که در اصطلاح فارسی پوشش برس نامیده می شود، یکی از متداول ترین روش های آبکاری تماسی است که مهم ترین ویژگی آن قابل حمل بودن آن است. گفتنی است که محلول ساکن یا مخزن در روش پوشش برس الزامی نبوده و در عوض ایجاد لایه ای نازک بر روی سطح فلز مورد نظر و پوشش دهی آن با به کارگیری ابزارهای دستی انجام می پذیرد. روش مذکور را به منظور پوشش دهی طیف وسیعی از فلزات می توان مورد استفاده قرار داد.
- Contact Tank plating
این روش که اصطلاحا پوشش مخزن نامیده می شود، جایگزینی ثابت و بسیار مناسب برای روش قبلی است. در طی فرآیند پوشش مخزن لایه را به همراه محلول آبکاری در یک مخزن مستقر می سازند. این مخزن اندازه و ظرفیتی معادل یک لیوان آب تا چندین گالن دارا می باشد. آن چه میزان اندازه مخزن را مشخص می کند، اندازه قطعه است.
روش های انجام فرآیند آبکاری تماسی
جالب است بدانید که در آبکاری تماسی غوطه ور ساختن قطعه مورد نظر در حمامی از محلول شامل فلز پوشش موجب ایجاد رسوب بر فلز پایه نمی گردد. بلکه این روش هنگامی شروع می شود که فلز پایه در تماس با فلزی فعال تر در زمینه الکتروشیمیایی قرار بگیرد. در این شرایط مدار باتری موضعی در میان فلز پایه و فلز پوششی که با یکدیگر تماس پیدا کرده اند، تشکیل می گردد. به محض شروع انحلال فلز مجاور در محلول موجود، یون های فلزات نجیب دارای تناسب با یون های فلزی که در محلول حل شده اند، بر روی فلز پایه رسوب نموده و بدین ترتیب موجب آن را پوشش دهی می کنند.
توجه داشته باشید که اصول آبکاری تماسی با آبکاری غوطه وری تفاوت های اساسی دارد.
تکنولوژی انجام آبکاری تماسی
همان گونه که پیش تر اشاره کردیم، این روش نیازمند منبع انرژی خارجی نبوده و رسوب گذاری در آن به هیچ منبع خارجی وابسته نیست.
کاربرد آبکاری تماسی (Contact Plating)
آبکاری های تماسی به دلیل برخورداری از ویژگی هایی نظیر سختی بهبود یافته، هدایت الکتریکی، اصطکاک کمتر، جذابیت تزیینی، مغناطیس تقویت شده، افزایش چسبندگی رنگ و… سال های طولانی است که در تاسیسات تولیدی مورد استفاده قرار داده می شوند.
مزایا و معایب
پیشگیری از خوردگی، محافظت فیزیکی، سازگاری با محیط، به حداقل رسانی هزینه های تخریب، شروع کار کم هزینه، عدم نیاز به افراد متخصص و… مهم ترین مزایای این روش آبکاری هستند. قیمت آبکاری فلزات با استفاده از این روش در مقایسه با سایر روش ها مناسب است.
نازک بودن لایه پوشش یکی از مهم ترین معایب روش پوشش فلزات تماسی می باشد.
آبکاری فلزات بابایی، لذت تجربه خیالی راحت از پوشش دهی موفق!
پوشش دهی فلزات بابایی موفق ترین مرکز انجام روش آبکاری فلزات با اخذ کمترین هزینه آبکاری فلزات می باشد. این مرکز مفتخر است که با به کارگیری دستگاه ها و مواد اولیه مرغوب و کادری مجرب در زمینه کاری خود از سایر رقبا سبقت بگیرد. با اعتماد به پوشش دهی فلزات بابایی، لذت تجربه خیالی راحت از یک آبکاری موفق را به خود هدیه دهید!